5 способов, с помощью которых Интернет вещей повышает точность управления запасами на производстве

Технология управления запасами Интернета вещей может трансформировать управление объектами, повышая прозрачность и эффективность, одновременно сокращая отходы. Производители могут упростить отслеживание товаров и мониторинг запасов с помощью инновационных технологий Интернета вещей и RFID. Каковы потенциальные преимущества внедрения управления запасами IoT на производстве?

Повышенная прозрачность — одно из главных преимуществ управления запасами IoT. Многим складам и производственным предприятиям сложно точно контролировать свои запасы, поскольку им не хватает прозрачности. Сюда входят точные данные о популярных товарах, среднем времени хранения, общей пропускной способности и другая ключевая информация.

Интернет вещей — отличный инструмент для улучшения работы предприятия и отслеживания движения запасов. Современные технологии управления запасами позволяют менеджерам предприятий просматривать данные в режиме реального времени, а также подробную информацию о запасах и логистике. Имея прямой доступ к большему количеству данных, руководители предприятий могут принимать быстрые и обоснованные решения об оптимизации операций и процедурах хранения.

Одним из конкретных способов повышения прозрачности Интернета вещей является улучшение отслеживания. RFID-метки придают отдельным предметам уникальную цифровую идентичность на предприятии. Бирки сканируются на ключевых этапах прохождения товаров через производство и хранение. Данные о том, где хранятся вещи и когда они прибудут, могут дать менеджерам производства и склада четкое представление о том, что именно находится на их предприятии.

Улучшенная отслеживаемость благодаря управлению запасами IoT приводит к сокращению потерь единиц продукции. Часто предметы остаются неиспользованными или выбрасываются впустую из-за неправильного размещения, производственных дефектов или истечения срока годности на полке.

Интернет вещей может помочь предотвратить подобные ситуации, чтобы производители могли максимизировать ценность своей продукции. Устранение потерь запасов важно, поскольку они создают физические и финансовые потери. Около 49 процентов пластиковых контейнеров и упаковочных отходов отправляются на свалки по всему миру.

Технология Интернета вещей может решить эту проблему несколькими способами. Например, RFID-метки значительно упрощают отслеживание перемещения предметов по объектам. В зависимости от типа технологии тегов IoT производители могут иметь возможность проверять определенные устройства или объекты и видеть их местоположение в режиме реального времени.

RFID-метки упрощают отслеживание объектов через объект, мгновенно передавая данные сканирования в облако. Менеджеры могут просматривать полный путь продуктов в своей системе управления запасами, используя данные RFID-меток IoT.

Кроме того, датчики и метки Интернета вещей могут помочь предотвратить просрочку срока годности товаров. Нередко товары с истекающим сроком годности лежат на полке, потому что сотрудники не осознавали, что старые товары доступны или хранятся где-то еще. Устройства IoT могут запускать автоматические уведомления, предупреждающие о скором истечении срока действия чего-либо.

Производители также могут использовать датчики Интернета вещей для мониторинга условий окружающей среды в зонах хранения, где хранятся товары, чувствительные к температуре или влажности. Это помогает предотвратить несчастные случаи и механические неисправности, приводящие к порче экологически чувствительного инвентаря. Он также защищает машины и робототехническое оборудование, которые могут быть чувствительны к определенным условиям окружающей среды.

Одним из главных преимуществ технологии управления запасами Интернета вещей является значительное сокращение объема ручного ввода данных. Это отнимает много времени, неэффективно и подвержено ошибкам и ошибкам, что делает его крайне ненадежным для обеспечения точности управления запасами.

Интернет вещей автоматизирует сбор данных, значительно сокращая или даже устраняя необходимость ручного ввода данных. Производители также могут получать больше информации с помощью Интернета вещей, поскольку эти датчики и метки могут собирать ее круглосуточно и сообщать об этом в режиме реального времени.

Отказ от ручного ввода данных является прорывом в производстве и логистике. Это значительно повышает эффективность и безопасность. В складской отрасли уровень травматизма выше среднего и включает в себя множество уникальных опасностей, с которыми сотрудники ежедневно сталкиваются. В 2017 году в этом секторе на производстве произошло 22 смертельных случая. Точно так же рабочие на производстве должны быть осторожны с роботами и тяжелой техникой.